B901
Khuôn của thiết bị này có thể tạo hình và cắt sản phẩm. Trạm LLCR của nó đo điện trở của bốn thiết bị đầu cuối trên sản phẩm. Nó cũng có một trạm lắp ráp vỏ sắt và một trạm kiểm tra bằng hình ảnh CCD sử dụng máy ảnh công nghiệp CCD để chụp ảnh và kiểm tra sự liên kết của thiết bị đầu cuối.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
|
Vật phẩm
|
Tham số
|
|---|---|
|
Xếp hạng Voltage
|
AC220V 50Hz
|
|
Công suất thiết bị
|
10 kW 45 một
|
|
Áp suất cung cấp không khí
|
0,5-0,7 MPa
|
|
Chuyển vật liệu
|
Cho ăn bánh cóc điều khiển bằng động cơ
|
|
Bộ phận tiêu chuẩn
|
Thương hiệu do khách hàng chỉ định
|
|
Kích thước
|
L 7500 × W 1000 × H 2100 mm
|
|
Độ chính xác của thiết bị
|
Độ lặp lại trục X: ±0,01 mm Độ lặp lại trục Y: ±0,01 mm Độ lặp lại trục Z: ±0,01 mm Độ chính xác lắp ráp thiết bị: ±0,01 mm |
|
Thiết bị CT
|
|
|
Sử dụng
|
>90%
|
|
Năng suất
|
>98%
|
|
Số lượng nhà khai thác
|
1 HC
|
Tính năng sản phẩm
Hệ thống đúc dập chính xác
Thiết bị này sử dụng khuôn dập để tạo hình và cắt thiết bị đầu cuối. Phương pháp tạo hình và cắt đáng tin cậy này giúp tăng cường độ ổn định của thiết bị và năng suất sản phẩm.
Đo bốn dây chính xác
Với LLCR được đo bằng phương pháp Kelvin bốn dây, độ chính xác và độ ổn định của việc đo điện trở trên sản phẩm đã được cải thiện.
Hệ thống truy xuất nguồn gốc toàn bộ quy trình
Nó được trang bị máy khắc laser để khắc laser mã QR. Tất cả dữ liệu kiểm tra cho mỗi máy được lưu trữ trong MES (Hệ thống điều hành sản xuất), cho phép kiểm soát và quản lý quy trình sản xuất để phân tích và truy xuất nguồn gốc sản phẩm.
Yêu cầu báo giá trực tuyến
Điền thông tin bên dưới, chúng tôi sẽ cung cấp bạn với một Chuyên nghiệp báo giá trong vòng 24 giờ
Thông tin liên lạc
Cam kết dịch vụ
- Phản hồi báo giá 24 giờ
- Thiết kế giải pháp kỹ thuật miễn phí
- Trình diễn và đào tạo tại chỗ
- Bảo hành một năm, bảo trì trọn đời
Đề xuất sản phẩm liên quan
.jpg?imageMogr2/crop/361x361/gravity/center/format/webp)
Dây chuyền tự động NS100
Dây chuyền này kết hợp nhiều trạm: thiết bị chuẩn bị dây (tước lá nhôm (UV) - tước điện môi (CO2) - tạo hình trước dây dẫn và cắt cuối cùng - lắp ráp wafer), hàn laser, phun đá khô và lắp ráp CAN tự động.
Dây chuyền tự động sản phẩm OTB
Dây chuyền này kết hợp nhiều trạm: thiết bị chuẩn bị dây (tước lá nhôm (UV) - tước điện môi (CO2) - tạo hình trước dây dẫn và cắt cuối cùng), loại bỏ Mylar và hàn điện trở.
Dây chuyền tự động sản phẩm Catapult
Dây chuyền này giải quyết các thách thức sản xuất đối với các sản phẩm đòi hỏi độ chính xác, độ tin cậy và tính nhất quán cao, điều không thể đạt được đối với lao động thủ công hoặc máy móc một mục đích.
Nó kết hợp nhiều trạm: chuẩn bị dây (tước lá nhôm (UV) - tước điện môi (CO2) - tạo hình trước dây dẫn và cắt cuối cùng), loại bỏ Mylar, tán đinh nóng, hàn ngăn xếp bốn lớp và hàn PGRS.
