Trung tâm sản phẩm

Định nghĩa về Nền tảng Chuẩn hóa

Nền tảng tự động hóa cáp linh hoạt cao này thiết lập một chuẩn mực mới cho sản xuất thông qua năm trụ cột tiêu chuẩn hóa:

1. Tiêu chuẩn hóa kích thước thiết bị (D×R×H):1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.

2. Nền tảng hệ thống điều khiển điện:Với nền tảng PLC/IPC thống nhất, giao diện I/O tiêu chuẩn và giao thức truyền thông, các mô-đun có thể cắm và chạy, và công thức chương trình có thể được gọi lại chỉ với một cú nhấp chuột, giúp giảm đáng kể thời gian gỡ lỗi.

3. Nền tảng giao diện cơ học:Tất cả các mô-đun chức năng (tháo gỡ, buộc dây, hàn, v.v.) đều sử dụng giao diện cơ học thống nhất và cơ chế thay thế nhanh chóng để lắp ráp, tháo lắp và chuyển đổi chức năng nhanh chóng.

4. Nền tảng hóa quy trình:Bao phủ toàn bộ chuỗi quy trình bao gồm tẩy giấy nhôm, loại bỏ cách nhiệt, hàn và phân phối keo. Các mô-đun có thể được kết hợp linh hoạt để phù hợp với các yêu cầu quy trình sản phẩm đa dạng.

5. Tiêu chuẩn bảo vệ an toàn:Áp dụng các tiêu chuẩn bảo vệ vật lý thống nhất cùng với các linh kiện điện an toàn được chứng nhận và tuân thủ.

Dây chuyền sản xuất hiện đại này tích hợp liền mạch nhiều trạm, bao gồm tự động cấp dây & đi dây chéo, tẩy và lắc giấy bạc bằng laser UV, loại bỏ giấy bạc, loại bỏ lớp cách điện bằng laser CO2, loại bỏ cách điện, tạo hình trước & cắt cuối cùng, hàn thanh nóng, hệ thống tự động kẹp & làm lại giá đỡ, và tích hợp đầy đủ hệ thống MES.
Được thiết kế cho tự động hóa cáp CDFP thế hệ mới, dòng sản phẩm này sử dụng hệ thống servo chính xác cao và hướng dẫn thị giác để đảm bảo độ ổn định tuyệt đối khi lắp ráp, loại bỏ đáng kể các chuyển động lặp lại của người vận hành đồng thời đạt được sản xuất dựa trên dữ liệu thực sự.

Dây chuyền tự động mô-đun, linh hoạt này tích hợp liền mạch tất cả các quy trình – tháo dây, buộc dây, bóc & tháo giấy bạc nhôm, tách & loại bỏ cách điện, tạo hình & cắt dây, hàn, và phân phối & đóng rắn keo UV. Nó được thiết kế đặc biệt như một dây chuyền lắp ráp dây tự động hiện đại để xử lý toàn diện các dây điện giấy bạc có lớp chắn chắn/nhôm, cáp đồng trục, dây điện tử và các bộ dây cáp ruy băng. 
Thông qua nền tảng tiêu chuẩn hóa và kiến trúc mô-đun, dòng sản phẩm cho phép chuyển đổi nhanh chóng, sản xuất linh hoạt và tỷ lệ tái sử dụng thiết bị cao—tăng đáng kể năng suất, giảm sự phụ thuộc lao động và giải quyết hiệu quả các thách thức thị trường đa dạng và sản lượng thấp.

Dây chuẩn bị dây tự động này tích hợp nhiều trạm, bao gồm bàn nạp thủ công, bộ nâng, tháo vỏ laser UV, xích đu giấy bạc, loại bỏ giấy bạc, tách laser CO2, loại bỏ điện môi, tạo hình dây dẫn, cắt cuối dây dẫn và hàn thanh nóng. Nó cung cấp giải pháp toàn diện, tối ưu hóa hoàn hảo cho tự động hóa cáp MCIO và hàn thanh nóng tự động với độ chính xác cao.

Đây là một dây chuyền sản xuất thông minh tích hợp, toàn diện quy trình, được thiết kế đặc biệt cho sản xuất đầu nối tốc độ cao, tập trung vào các đầu nối dòng NearStack và các bộ dây cáp. Nó đạt được sản xuất tốc độ cao và độ chính xác cao trên các quy trình chính bao gồm lắp ráp wafer, chuẩn bị dây, hàn laser, lắp ráp tấm chắn chắn, dỡ tự động, phục vụ như thiết bị tự động hóa lắp ráp cáp cốt lõi cho máy chủ AI, trung tâm dữ liệu, thiết bị truyền thông tốc độ cao và các lĩnh vực liên quan khác.

Tích hợp các quy trình quan trọng như lắp ráp wafer, chuẩn bị dây, hàn điện trở, lắp ráp tấm chắn và đúc áp suất cao, dây chuyền lắp ráp đầu nối backplane này được thiết kế đặc biệt để đáp ứng yêu cầu lắp ráp kết nối tốc độ cao trong máy chủ AI, trung tâm dữ liệu và các ngành liên quan.

Hoạt động như một giải pháp máy dây điện tốc độ cao tiên tiến, hệ thống này đáp ứng nhu cầu toàn cầu về sản xuất hàng loạt thông minh quy mô lớn các đầu nối truyền thông hiệu suất cao.