Đường dây tự động G20 Micro Switch
Để giải quyết các thách thức về năng suất thấp, tỷ lệ phế liệu cao, chi phí sửa chữa đáng kể và việc chuyển đổi khó khăn liên quan đến thiết bị truyền thống, dòng sản phẩm này giải phóng doanh nghiệp khỏi "sự phụ thuộc vào lao động có kỹ năng cao" và "cơn ác mộng quản lý của sản xuất đa dạng".
Dây chuyền này bao gồm ba quy trình hoàn chỉnh: lắp ráp chốt, lắp ráp cuối cùng và kiểm tra & đóng gói. Ở giai đoạn lắp ráp chốt, robot 6 trục thực hiện lắp ráp linh hoạt bằng cách mô phỏng chuyển động tay con người, giảm đáng kể nguy cơ biến dạng chốt. Trong quá trình lắp ráp cuối cùng, dây chuyền có thể linh hoạt thích ứng với hơn 80 sản phẩm với số hiệu linh kiện khác nhau trên ba loại (NO, NC và SPDT), và sử dụng bộ hệ thống CCD đầu tiên để tự động nhận diện loại vật liệu và hướng đi. Ở giai đoạn kiểm tra & đóng gói cuối cùng, sử dụng bộ hệ thống CCD thứ hai để kiểm tra lại độ chính xác của cụm trước khi tiến hành kiểm tra toàn diện bao gồm kiểm tra hành trình, kiểm tra lực vận hành/thả, kiểm tra đâm thủng, kiểm tra cách điện và kiểm tra điện trở tiếp xúc. Sau đó, tất cả các sản phẩm đạt tiêu chuẩn đều được đánh dấu bằng laser và có thể đóng gói dưới dạng khay hoặc số lượng lớn theo yêu cầu.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
|
Vật phẩm
|
Tham số
|
|---|---|
|
Điện áp định mức
|
AC220V 50Hz
|
|
Công suất thiết bị
|
48 kW 220 A
|
|
Áp suất cung cấp không khí
|
0.5-0.7 MPa
|
|
Chuyển giao vật liệu
|
Bát rung và băng chuyền bàn quay
|
|
Phụ tùng tiêu chuẩn
|
Thương hiệu do khách hàng chỉ định
|
|
Kích thước
|
Dài 6000 × Rộng 3000 × Cao 2100 mm
|
|
Độ chính xác thiết bị
|
Độ lặp trục X: ±0,01 mm Độ lặp trục Y: ±0,01 mm Độ lặp trục Z: ±0,01 mm Độ chính xác lắp ráp thiết bị: ±0,01 mm |
|
Thiết bị CT
|
<3.0s/pcs
|
|
Sử dụng
|
>90%
|
|
Năng suất
|
>98%
|
Đặc điểm sản phẩm
Nền tảng sản xuất linh hoạt cho nhiều mẫu mã
Dòng sản phẩm này hỗ trợ sản xuất nhiều loại công tắc vi mô (NC/NO/SPDT).
Hệ thống kiểm thử toàn diện quy trình tích hợp
Được cấu hình với các trạm đo lực, phát hiện liên tục, kiểm tra đâm thủng, kiểm tra cách điện và đánh dấu laser, có thể thực hiện kiểm tra và đóng gói sản phẩm hoàn toàn tự động.
Đơn vị đóng gói linh hoạt hai chế độ
Nó hỗ trợ hai phương pháp đóng gói cho sản phẩm hoàn chỉnh: đóng gói khay và đóng gói trong túi.
Yêu cầu báo giá trực tuyến
Hãy điền thông tin dưới đây, chúng tôi sẽ cung cấp bạn với một chuyên nghiệp Báo giá trong vòng 24 giờ
Thông tin liên hệ
Cam kết phục vụ
- Phản hồi báo giá 24 giờ
- Thiết kế giải pháp kỹ thuật miễn phí
- Trình diễn và đào tạo tại chỗ
- Bảo hành một năm, bảo dưỡng trọn đời
Khuyến nghị sản phẩm liên quan
Dây chuyền lắp ráp NearStack Connector tự động hoàn toàn với hệ thống kiểm tra
Đây là một dây chuyền sản xuất thông minh tích hợp, toàn diện quy trình, được thiết kế đặc biệt cho sản xuất đầu nối tốc độ cao, tập trung vào các đầu nối dòng NearStack và các bộ dây cáp. Nó đạt được sản xuất tốc độ cao và độ chính xác cao trên các quy trình chính bao gồm lắp ráp wafer, chuẩn bị dây, hàn laser, lắp ráp tấm chắn chắn, dỡ tự động, phục vụ như thiết bị tự động hóa lắp ráp cáp cốt lõi cho máy chủ AI, trung tâm dữ liệu, thiết bị truyền thông tốc độ cao và các lĩnh vực liên quan khác.
Dòng sản phẩm tự động OTB
Dây chuyền này tích hợp nhiều trạm: thiết bị chuẩn dây (bóc giấy nhôm (UV) - bóc điện môi (CO2) - tạo hình và cắt cuối dây dẫn), loại bỏ Mylar và hàn điện trở.
Dây chuyền tự động sản phẩm Catapult
Dây chuyền này giải quyết các thách thức sản xuất cho các sản phẩm đòi hỏi độ chính xác, độ tin cậy và độ nhất quán cực cao, điều mà không thể đạt được đối với lao động thủ công hoặc máy chỉ dùng một mục đích.
Nó bao gồm nhiều trạm: chuẩn bị dây (tẩy giấy bạc nhôm (UV) - tách điện môi (CO2) - tạo hình và cắt cuối dây dẫn), loại bỏ Mylar, tán nóng, hàn xếp chồng bốn lớp và hàn PGRS.