Dây chuyền tự động sản phẩm IZUMI
Dây chuyền tự động này là dây chuyền sản xuất tự động linh hoạt được xây dựng trên nền tảng tiêu chuẩn hóa. Thông qua tiêu chuẩn hóa toàn diện các mô-đun chính — bao gồm ngoại thất và cấu trúc, phương pháp định vị và chương trình — và bằng cách trang bị độc lập cho mỗi trạm hệ thống chương trình có thể gọi bằng một cú nhấp chuột, nó cho phép hoàn thành đồng bộ quá trình chuyển đổi mô-đun và chuyển đổi chương trình. Hơn nữa, các máy riêng lẻ có thể được kết nối nhanh chóng với nhau thông qua phích cắm hàng không, cuối cùng mang lại khả năng sản xuất linh hoạt thực sự.
Tính ưu việt và ổn định của nền tảng tiêu chuẩn hóa này đã được xác nhận thành công trên dây chuyền sản xuất cho nhiều khách hàng hàng đầu trong ngành, bao gồm TE Connectivity và Molex.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
| Vật phẩm | Tham số |
| Thời gian chu kỳ (CT) | Trước khi cải thiện: 30 giây → Sau khi cải thiện: 20 giây → Cải thiện: 33,33% |
| Thời gian chuyển đổi | Trước khi cải thiện: 2 ngày → Sau khi cải thiện: 8 giờ → Cải thiện: 66,67% |
| Tiết kiệm lao động | Trước khi cải tiến: 40 công nhân/ca → Sau cải tiến: 30 công nhân/ca → Tiết kiệm: 10 công nhân |
Tính năng sản phẩm
Thiết kế dây chuyền sản xuất tiêu chuẩn
Với sự xuất hiện nhất quán và phối hợp của thiết bị, toàn bộ cách bố trí dây chuyền là đồng nhất. Điều này tối ưu hóa việc sử dụng không gian đồng thời thể hiện hình ảnh sản xuất chuyên nghiệp, hiện đại.
Cấu hình sản xuất linh hoạt
Nó hỗ trợ cả hoạt động độc lập và sản xuất dây chuyền tích hợp, thích ứng linh hoạt với biến động đơn hàng và điều chỉnh công suất, do đó cho phép sản xuất theo yêu cầu, có khả năng thích ứng cao.
Khả năng chuyển đổi nhanh chóng
Tận dụng các cơ chế hoạt động song song và thiết kế giao diện tiêu chuẩn hóa, thời gian chuyển đổi dây chuyền giảm đáng kể lên đến 66,7%, nâng cao hiệu quả thiết bị tổng thể của thiết bị (OEE) và tốc độ phản hồi sản xuất.
Kiến trúc mô-đun và có thể mở rộng
Nó dành riêng các giao diện tiêu chuẩn cho khả năng mở rộng mô-đun, hỗ trợ bổ sung hoặc loại bỏ linh hoạt các mô-đun quy trình trong tương lai. Điều này làm giảm chi phí nâng cấp và trang bị thêm đồng thời kéo dài vòng đời công nghệ của dây chuyền sản xuất.
Yêu cầu báo giá trực tuyến
Điền thông tin bên dưới, chúng tôi sẽ cung cấp bạn với một Chuyên nghiệp báo giá trong vòng 24 giờ
Thông tin liên lạc
Cam kết dịch vụ
- Phản hồi báo giá 24 giờ
- Thiết kế giải pháp kỹ thuật miễn phí
- Trình diễn và đào tạo tại chỗ
- Bảo hành một năm, bảo trì trọn đời
Đề xuất sản phẩm liên quan
.jpg?imageMogr2/crop/361x361/gravity/center/format/webp)
Dây chuyền lắp ráp đầu nối NearStack hoàn toàn tự động với hệ thống kiểm tra
Đây là một dây chuyền sản xuất thông minh tích hợp, toàn bộ quy trình được thiết kế đặc biệt để sản xuất đầu nối tốc độ cao, tập trung vào các đầu nối và cụm cáp dòng NearStack. Nó đạt được sản xuất tốc độ cao và độ chính xác cao trên các quy trình chính bao gồm lắp ráp Wafer, chuẩn bị dây, hàn laser, lắp ráp tấm che chắn, dỡ hàng tự động, đóng vai trò là thiết bị tự động hóa lắp ráp cáp lõi cho máy chủ AI, trung tâm dữ liệu và thiết bị truyền thông tốc độ cao và các lĩnh vực liên quan khác.
Dây chuyền tự động sản phẩm OTB
Dây chuyền này kết hợp nhiều trạm: thiết bị chuẩn bị dây (tước lá nhôm (UV) - tước điện môi (CO2) - tạo hình trước dây dẫn và cắt cuối cùng), loại bỏ Mylar và hàn điện trở.
Dây chuyền tự động sản phẩm Catapult
Dây chuyền này giải quyết các thách thức sản xuất đối với các sản phẩm đòi hỏi độ chính xác, độ tin cậy và tính nhất quán cao, điều không thể đạt được đối với lao động thủ công hoặc máy móc một mục đích.
Nó kết hợp nhiều trạm: chuẩn bị dây (tước lá nhôm (UV) - tước điện môi (CO2) - tạo hình trước dây dẫn và cắt cuối cùng), loại bỏ Mylar, tán đinh nóng, hàn ngăn xếp bốn lớp và hàn PGRS.
