Máy phân phối Vision dạng phun để bàn
Thiết bị này tích hợp hai hệ thống cốt lõi: phân phối chính xác cao và định vị thị giác thông minh. Nó sử dụng hệ thống định vị CCD thị giác cục bộ có khả năng nhanh chóng ghi lại các đặc điểm chi tiết để đạt được việc định vị đơn giản nhưng chính xác. Đồng thời, hệ thống phân phối tích hợp, không tiếp xúc, độ chính xác cao vượt trội trong việc phân phối chính xác trong khoảng cách rất nhỏ. Nó có thể đạt được khả năng quy trình tối ưu một cách ổn định với đường kính phân phối tối thiểu 0,3 mm và chiều rộng dây chuyền nhỏ nhất 0,35 mm, đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu nghiêm ngặt về lượng keo nhỏ trong cụm vi điện tử.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
|
Vật phẩm
|
Tham số
|
|---|---|
|
Kích thước
|
560 × 623 × 600 mm
|
|
Phương pháp truyền động
|
Động cơ nhập khẩu + thanh dẫn hướng
|
|
Cú đánh hiệu quả
|
300/300/100 mm (có thể tùy chỉnh)
|
|
Tốc độ di chuyển
|
300-1000 mm/s (có thể tùy chỉnh)
|
|
Khả năng chịu tải của máy
|
Trục Y: 10 kg (có thể tùy chỉnh)
|
|
Tính lặp lại
|
±0,01 mm
|
|
Van phun
|
Van phun khí nén / Van phun áp điện / Van phân phối chính xác tốc độ cao
|
|
Định vị CCD
|
Tiêu chuẩn
|
Đặc điểm sản phẩm
Định vị thị giác chính xác cao
Với hệ thống định vị CCD thị giác tại chỗ giúp nhận diện nhanh và định vị chính xác, độ chính xác căn chỉnh và độ tin cậy vận hành của thiết bị này đã được cải thiện hiệu quả.
Phân phát chính xác Micro-Gap
Nó sử dụng hệ thống phân phối không tiếp xúc, hỗ trợ bơm vi thể tích chính xác trong khoảng cách rất nhỏ, đạt đường kính chấm tối thiểu 0,3 mm và kiểm soát chiều rộng dây chuyền xuống đến 0,35 mm.
Chỉnh sửa quỹ đạo trực quan
Các đường dẫn phân phối được tạo ra từ hình ảnh chỉnh sửa bằng máy tính, giúp việc vận hành trở nên trực quan và thân thiện với người dùng. Kết hợp với giao diện lập trình máy tính cá nhân công nghiệp, hệ thống cho phép điều khiển quy trình trực quan một cách thuận tiện.
Hệ thống hình ảnh độ nét cao
Được cấu hình với camera CCD độ nét cao công nghiệp, nó đạt độ phân giải hình ảnh 0,01 mm. Điều này đảm bảo nhận diện rõ ràng các đặc điểm nhỏ và đảm bảo sự nhất quán trong quy trình.
Yêu cầu báo giá trực tuyến
Fill in the information below, we will provide you with a professional quotation within 24 hours
Thông tin liên hệ
Cam kết phục vụ
- Phản hồi báo giá 24 giờ
- Thiết kế giải pháp kỹ thuật miễn phí
- Trình diễn và đào tạo tại chỗ
- Bảo hành một năm, bảo dưỡng trọn đời
Khuyến nghị sản phẩm liên quan
Dây chuyền lắp ráp linh kiện bán tự động MPO/MTP/MMC/LCD
Hệ thống sản xuất tiên tiến này tích hợp hệ thống nâng hồi xích hai tốc độ và hệ thống kiểm tra thị giác chính xác cao. Nó được thiết kế đặc biệt như một dây chuyền lắp ráp đầu nối cáp quang hiệu suất cao nhằm tối ưu hóa sản xuất các linh kiện kết nối thế hệ mới.
Bằng cách sử dụng việc xếp khay và định vị pallet chính xác, nền tảng đảm bảo lắp ráp sản phẩm chính xác, giảm đáng kể thời gian chu trình tổng thể đồng thời giảm đáng kể sự phụ thuộc vào lao động thủ công nặng nề.
Dây chuyền lắp ráp, kiểm tra & đóng gói đầu nối OSFP tự động hoàn toàn
Dây chuyền lắp ráp đầu nối tự động hiện đại này được thiết kế đặc biệt cho các đầu nối tốc độ cao gắn trên bo mạch. Nó tích hợp một bộ quy trình chính xác đầy đủ, bao gồm hàn & cắt băng keo, cắt thanh tie-bar, hàn tấm chắn (shield plate), uốn wafer, lắp ráp tự động bốn wafer khác nhau, kiểm tra cuối cùng và đóng gói.
Cho phép tự động hóa toàn bộ quy trình đầu nối OSFP từ linh kiện thô đến sản phẩm hoàn chỉnh, dòng sản xuất này mang đến giải pháp sản xuất thông minh hiệu quả cao, độ chính xác cao cho ngành kết nối tốc độ cao.
Dây chuyền lắp ráp cáp tốc độ cao CDFP tự động hoàn toàn
Dây chuyền sản xuất hiện đại này tích hợp liền mạch nhiều trạm, bao gồm tự động cấp dây & đi dây chéo, tẩy và lắc giấy bạc bằng laser UV, loại bỏ giấy bạc, loại bỏ lớp cách điện bằng laser CO2, loại bỏ cách điện, tạo hình trước & cắt cuối cùng, hàn thanh nóng, hệ thống tự động kẹp & làm lại giá đỡ, và tích hợp đầy đủ hệ thống MES.
Được thiết kế cho tự động hóa cáp CDFP thế hệ mới, dòng sản phẩm này sử dụng hệ thống servo chính xác cao và hướng dẫn thị giác để đảm bảo độ ổn định tuyệt đối khi lắp ráp, loại bỏ đáng kể các chuyển động lặp lại của người vận hành đồng thời đạt được sản xuất dựa trên dữ liệu thực sự.