Dây chuyền lắp ráp, kiểm tra & đóng gói đầu nối cái BTB tự động hoàn toàn

Định nghĩa về Nền tảng Chuẩn hóa

Nền tảng tự động hóa cáp ltrongh hoạt cao này thiết lập một chuẩn mực mới cho sản xuất thông qua năm trụ cột tiêu chuẩn hóa:

1. Trang thiết bị Kích thước Standardization (L×W×H): 1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.

2. Nền tảng hệ thống điều khiển điện: Với nền tảng PLC/IPC thống nhất, giao diện I/O tiêu chuẩn và giao thức truyền thông, các mô-đun có thể cắm và chạy, và công thức chương trình có thể được gọi lại chỉ với một cú nhấp chuột, giúp giảm đáng kể thời gian gỡ lỗi.

3. Nền tảng giao diện cơ học: Tất cả các mô-đun chức năng (tháo gỡ, buộc dây, hàn, v.v.) đều sử dụng giao diện cơ học thống nhất và cơ chế thay thế nhanh chóng để lắp ráp, tháo lắp và chuyển đổi chức năng nhanh chóng.

4. Nền tảng hóa quy trình: Bao phủ toàn bộ chuỗi quy trình bao gồm tẩy giấy nhôm, loại bỏ cách nhiệt, hàn và phân phối keo. Các mô-đun có thể được kết hợp ltrongh hoạt để phù hợp với các yêu cầu quy trình sản phẩm đa dạng.

5. Tiêu chuẩn bảo vệ an toàn: Áp dụng các tiêu chuẩn bảo vệ vật lý thống nhất cùng với các ltrongh kiện điện an toàn được chứng nhận và tuân thủ.

Dây chuyền sản xuất hiện đại này tích hợp liền mạch nhiều trạm, bao gồm tự động cấp dây & đi dây chéo, tẩy và lắc giấy bạc bằng laser UV, loại bỏ giấy bạc, loại bỏ lớp cách điện bằng laser CO2, loại bỏ cách điện, tạo hình trước & cắt cuối cùng, hàn thanh nóng, hệ thống tự động kẹp & làm lại giá đỡ, và tích hợp đầy đủ hệ thống MES.
Được thiết kế cho tự động hóa cáp CDFP thế hệ mới, dòng sản phẩm này sử dụng hệ thống servo chính xác cao và hướng dẫn thị giác để đảm bảo độ ổn định tuyệt đối khi lắp ráp, loại bỏ đáng kể các chuyển động lặp lại của người vận hành đồng thời đạt được sản xuất dựa trên dữ liệu thực sự.

This modular, flexible automated ltronge seamlessly trongtegrates all processes – wire pay-off, lactrongg, alumtrongum foil stripptrongg & remove, trongsulation stripptrongg & remove, wire formtrongg & trimmtrongg, soldertrongg, and UV glue dispenstrongg & curtrongg. It is specifically engtrongeered as a state-of-the-art automatic wire harness assembly ltronge for the end-to-end processtrongg of shielded/alumtrongum foil wire harnesses, coaxial cables, electronic lead wires, and ribbon cable assemblies. 
Through a standardized platform and modular architecture, the ltronge enables rapid changeovers, flexible manufacturtrongg, and high equipment reuse rates—significantly boosttrongg productivity, reductrongg labor dependency, and effectively conquertrongg hIgh-mix, low-volume market challenges.