Máy chèn & đóng gói chốt kẹp tự động hoàn toàn
Được thiết kế để loại bỏ sự kém hiệu quả, tỷ lệ lỗi cao và thách thức quản lý của việc lắp ráp thủ công truyền thống, máy chèn chân tự động hiệu suất cao này thúc đẩy năng suất nhờ tự động hóa hoàn toàn, vận hành bằng thị giác và điều khiển chuyển động chính xác cao.
Quy trình vận hành:
Nạp & Định vị: Máy chèn đầu cuối nhận sản phẩm trên khay, thực hiện tự động chọn linh kiện và định vị phụ với độ chính xác cao.
Thực thi hai lần chèn: Một mô-đun chèn chân thực hiện hai lần chèn cho mỗi sản phẩm, mang lại CT nhanh chỉ 3,5 giây/chiếc.
Hướng dẫn & lắp ráp thị giác: Hệ thống thị giác CCD tích hợp phát hiện chính xác các khe căn chỉnh, hướng dẫn mô-đun servo chèn các chân đầu nối với độ chính xác cao.
Xử lý sau: Sau khi chèn, các chi tiết hoàn thiện tự động trải qua việc gấp băng keo, ép thứ cấp và kiểm tra chất lượng cuối cùng.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Mục |
Tham số |
|
Điện áp định mức
|
AC 220 V 50 Hz
|
|
Công suất thiết bị
|
18 kW 81 A
|
|
Áp suất cung cấp không khí
|
0.5-0.7 MPa
|
|
Chuyển giao vật liệu
|
Cấp liệu chạy bằng động cơ servo
|
|
Phụ tùng tiêu chuẩn
|
Thương hiệu do khách hàng chỉ định
|
|
Kích thước
|
L2,200 × W1,400 × H1,850 mm
|
|
Độ chính xác thiết bị
|
Độ lặp trục X: ±0,01 mm Độ lặp trục Y: ±0,01 mm Độ lặp trục Z: ±0,01 mm Độ chính xác lắp ráp thiết bị: ±0,01 mm |
|
Thiết bị CT
|
< 3,5 cái/chiếc
|
|
Sử dụng
|
> 90%
|
|
Năng suất
|
> 98%
|
Điểm mạnh cốt lõi
Hệ thống chèn đầu nối chính xác cao dẫn đường bằng thị giác
Thiết bị được trang bị hệ thống dẫn đường thị giác AOI (Kiểm tra Quang học Tự động) để lắp đầu cuối, nâng cao độ chính xác khi lắp đầu cuối.
Logistics tự động theo vòng kín
Cả cấp vào và cấp ra đều sử dụng hệ thống nạp và dỡ khay, cho phép tự động nạp và đóng gói vật liệu.
Yêu cầu báo giá trực tuyến
Hãy điền thông tin dưới đây, chúng tôi sẽ cung cấp bạn với một chuyên nghiệp Báo giá trong vòng 24 giờ
Thông tin liên hệ
Cam kết phục vụ
- Phản hồi báo giá 24 giờ
- Thiết kế giải pháp kỹ thuật miễn phí
- Trình diễn và đào tạo tại chỗ
- Bảo hành một năm, bảo dưỡng trọn đời
Khuyến nghị sản phẩm liên quan
Nền tảng tiêu chuẩn 1,2 m/0,8 m
Định nghĩa về Nền tảng Chuẩn hóa
Nền tảng tự động hóa cáp linh hoạt cao này thiết lập một chuẩn mực mới cho sản xuất thông qua năm trụ cột tiêu chuẩn hóa:
1. Tiêu chuẩn hóa kích thước thiết bị (D×R×H):1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.
2. Nền tảng hệ thống điều khiển điện:Với nền tảng PLC/IPC thống nhất, giao diện I/O tiêu chuẩn và giao thức truyền thông, các mô-đun có thể cắm và chạy, và công thức chương trình có thể được gọi lại chỉ với một cú nhấp chuột, giúp giảm đáng kể thời gian gỡ lỗi.
3. Nền tảng giao diện cơ học:Tất cả các mô-đun chức năng (tháo gỡ, buộc dây, hàn, v.v.) đều sử dụng giao diện cơ học thống nhất và cơ chế thay thế nhanh chóng để lắp ráp, tháo lắp và chuyển đổi chức năng nhanh chóng.
4. Nền tảng hóa quy trình:Bao phủ toàn bộ chuỗi quy trình bao gồm tẩy giấy nhôm, loại bỏ cách nhiệt, hàn và phân phối keo. Các mô-đun có thể được kết hợp linh hoạt để phù hợp với các yêu cầu quy trình sản phẩm đa dạng.
5. Tiêu chuẩn bảo vệ an toàn:Áp dụng các tiêu chuẩn bảo vệ vật lý thống nhất cùng với các linh kiện điện an toàn được chứng nhận và tuân thủ.
Dây chuyền lắp ráp cáp tốc độ cao CDFP tự động hoàn toàn
Dây chuyền sản xuất hiện đại này tích hợp liền mạch nhiều trạm, bao gồm tự động cấp dây & đi dây chéo, tẩy và lắc giấy bạc bằng laser UV, loại bỏ giấy bạc, loại bỏ lớp cách điện bằng laser CO2, loại bỏ cách điện, tạo hình trước & cắt cuối cùng, hàn thanh nóng, hệ thống tự động kẹp & làm lại giá đỡ, và tích hợp đầy đủ hệ thống MES.
Được thiết kế cho tự động hóa cáp CDFP thế hệ mới, dòng sản phẩm này sử dụng hệ thống servo chính xác cao và hướng dẫn thị giác để đảm bảo độ ổn định tuyệt đối khi lắp ráp, loại bỏ đáng kể các chuyển động lặp lại của người vận hành đồng thời đạt được sản xuất dựa trên dữ liệu thực sự.
Lắp ráp cáp tốc độ cao & dây hàn tự động hoàn toàn của Izumi
Dây chuyền tự động mô-đun, linh hoạt này tích hợp liền mạch tất cả các quy trình – tháo dây, buộc dây, bóc & tháo giấy bạc nhôm, tách & loại bỏ cách điện, tạo hình & cắt dây, hàn, và phân phối & đóng rắn keo UV. Nó được thiết kế đặc biệt như một dây chuyền lắp ráp dây tự động hiện đại để xử lý toàn diện các dây điện giấy bạc có lớp chắn chắn/nhôm, cáp đồng trục, dây điện tử và các bộ dây cáp ruy băng.
Thông qua nền tảng tiêu chuẩn hóa và kiến trúc mô-đun, dòng sản phẩm cho phép chuyển đổi nhanh chóng, sản xuất linh hoạt và tỷ lệ tái sử dụng thiết bị cao—tăng đáng kể năng suất, giảm sự phụ thuộc lao động và giải quyết hiệu quả các thách thức thị trường đa dạng và sản lượng thấp.