Dây chuyền lắp ráp & kiểm tra đầu bảng Fakra hoàn toàn tự động
Dây chuyền lắp ráp đầu nối Fakra này là thiết bị tự động chính xác cao, được thiết kế đặc biệt cho việc lắp ráp đầu kết nối bo mạch, co và lắp ráp chính xác từng thành phần của đầu nối đầu mạch Fakra thành một đầu nối hoàn chỉnh. Dây chuyền này phục vụ như thiết bị lắp ráp đầu nối ô tô, cho phép toàn bộ quy trình nạp tự động, chèn chân tự động, kiểm tra sản phẩm, xả sản phẩm bị lỗi và đóng gói sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Mục |
Tham số |
| Điện áp định mức | AC 220V 50 Hz |
| Áp suất cung cấp không khí | 0.5-0.7 MPa |
| Phụ tùng tiêu chuẩn | Thương hiệu do khách hàng chỉ định |
| CT | < 5 s |
| OEE | ≥ 92% |
| Công suất thiết bị | 15,4 kW 70 A |
| Chuyển giao vật liệu | Chuyển giao kiểu mang |
| Kích thước | L 5,600 × W 1,200 × H 1,950 mm |
| Năng suất | FPY (First Pass Năng suất) ≥ 99.5% |
| Sức chứa | UPH lên đến 1.300 chiếc |
Điểm mạnh cốt lõi
Kiểm soát kẹp chính xác
High-precision servo motors, machine vision, and automated control systems ensure micron-level repeatability in inner & outer conductor crimping depth and component position, providing the fundamental guarantee for the product’s electrical performance.
Vòng kín chất lượng thông minh
Dòng sản phẩm này tích hợp giám sát quy trình thời gian thực và hệ thống kiểm tra đa trạm để tạo thành một vòng tuần hoàn thông minh giữa xử lý-kiểm tra-đánh giá. Nó không chỉ có thể xả sản phẩm lỗi theo thời gian thực mà còn tự động điều chỉnh các thông số quy trình thông qua phản hồi dữ liệu, cho phép kiểm soát chất lượng phòng ngừa.
Tích hợp dây chuyền sản xuất liền mạch
Standard reel packaging allows finished products to directly interface with customers’ fully automated SMT production lines, enabling full-process automation from connector manufacturing to PCB soldering, thereby eliminating human intervention and quality risks in intermediate processes.
Kiểm tra linh hoạt & truy xuất nguồn gốc
This line supports simultaneous production of two types of terminal products in the same line. It integrates standardized pin insertion mechanisms, visual positioning, dimensions & appearance inspection, and crimping pressure monitoring to achieve 100% full inspection and full-process data upload for traceability.
Các kịch bản ứng dụng
Trọng tâm ngành: Chuyên về lĩnh vực điện tử ô tô, áp dụng cho ADAS (Hệ thống Hỗ trợ Lái xe Nâng cao) và các mô-đun IoT trong xe.
Sản phẩm áp dụng: Được thiết kế riêng cho việc lắp ráp và kiểm tra đầu nối bo mạch Fakra/SMB (loại góc vuông/dọc).
Tương thích đường dây: Hỗ trợ tích hợp với dây chuyền sản xuất SMT để đạt được kiểm tra PCBA 100% tại dây chuyền.
Yêu cầu báo giá trực tuyến
Fill in the information below, we will provide you with a professional quotation within 24 hours
Thông tin liên hệ
Cam kết phục vụ
- Phản hồi báo giá 24 giờ
- Thiết kế giải pháp kỹ thuật miễn phí
- Trình diễn và đào tạo tại chỗ
- Bảo hành một năm, bảo dưỡng trọn đời
Khuyến nghị sản phẩm liên quan
Nền tảng tiêu chuẩn 1,2 m/0,8 m
Định nghĩa về Nền tảng Chuẩn hóa
Nền tảng tự động hóa cáp linh hoạt cao này thiết lập một chuẩn mực mới cho sản xuất thông qua năm trụ cột tiêu chuẩn hóa:
1. Trang thiết bị Kích thước Standardization (L×W×H): 1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.
2. Nền tảng hệ thống điều khiển điện: Với nền tảng PLC/IPC thống nhất, giao diện I/O tiêu chuẩn và giao thức truyền thông, các mô-đun có thể cắm và chạy, và công thức chương trình có thể được gọi lại chỉ với một cú nhấp chuột, giúp giảm đáng kể thời gian gỡ lỗi.
3. Nền tảng giao diện cơ học: Tất cả các mô-đun chức năng (tháo gỡ, buộc dây, hàn, v.v.) đều sử dụng giao diện cơ học thống nhất và cơ chế thay thế nhanh chóng để lắp ráp, tháo lắp và chuyển đổi chức năng nhanh chóng.
4. Nền tảng hóa quy trình: Bao phủ toàn bộ chuỗi quy trình bao gồm tẩy giấy nhôm, loại bỏ cách nhiệt, hàn và phân phối keo. Các mô-đun có thể được kết hợp linh hoạt để phù hợp với các yêu cầu quy trình sản phẩm đa dạng.
5. Tiêu chuẩn bảo vệ an toàn: Áp dụng các tiêu chuẩn bảo vệ vật lý thống nhất cùng với các linh kiện điện an toàn được chứng nhận và tuân thủ.
Dây chuyền lắp ráp cáp tốc độ cao CDFP tự động hoàn toàn
Dây chuyền sản xuất hiện đại này tích hợp liền mạch nhiều trạm, bao gồm tự động cấp dây & đi dây chéo, tẩy và lắc giấy bạc bằng laser UV, loại bỏ giấy bạc, loại bỏ lớp cách điện bằng laser CO2, loại bỏ cách điện, tạo hình trước & cắt cuối cùng, hàn thanh nóng, hệ thống tự động kẹp & làm lại giá đỡ, và tích hợp đầy đủ hệ thống MES.
Được thiết kế cho tự động hóa cáp CDFP thế hệ mới, dòng sản phẩm này sử dụng hệ thống servo chính xác cao và hướng dẫn thị giác để đảm bảo độ ổn định tuyệt đối khi lắp ráp, loại bỏ đáng kể các chuyển động lặp lại của người vận hành đồng thời đạt được sản xuất dựa trên dữ liệu thực sự.
Lắp ráp cáp tốc độ cao & dây hàn tự động hoàn toàn của Izumi
This modular, flexible automated line seamlessly integrates all processes – wire pay-off, lacing, aluminum foil stripping & remove, insulation stripping & remove, wire forming & trimming, soldering, and UV glue dispensing & curing. It is specifically engineered as a state-of-the-art automatic wire harness assembly line for the end-to-end processing of shielded/aluminum foil wire harnesses, coaxial cables, electronic lead wires, and ribbon cable assemblies.
Through a standardized platform and modular architecture, the line enables rapid changeovers, flexible manufacturing, and high equipment reuse rates—significantly boosting productivity, reducing labor dependency, and effectively conquering high-mix, low-volume market challenges.
