Dây tự động hóa đầu nối PoP tự động hoàn toàn (Xử lý trước/Hậu kỳ)
Được thiết kế đặc biệt cho các đầu nối điện tử tiêu dùng cao cấp, dây chuyền phủ đầu nối tích hợp hoàn chỉnh này bao gồm các giai đoạn quan trọng trước và sau xử lý, bao gồm nạp giá đỡ, che mặt, loại bỏ keo và dỡ hàng. Nó cung cấp vận hành tự động toàn bộ quy trình, tăng đáng kể năng suất và tính nhất quán của sản phẩm, đồng thời đáp ứng các yêu cầu sản xuất hàng loạt khắt khe cho lớp mạ đầu nối PoP cao cấp.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Mục |
Tham số |
|---|---|
|
Kích thước
|
Dài 11.000 x Rộng 1.200 x Cao 2.000 mm
|
|
CT
|
≤ 1.3 s
|
|
OEE
|
90%
|
|
Năng suất
|
99.5%
|
|
Điện áp hoạt động
|
AC 380 V±10%, 50/60 Hz
|
|
Áp suất không khí hoạt động
|
0.5–0.7 MPa
|
|
Tiêu thụ điện năng của thiết bị
|
≤ 45 kW
|
|
Giao diện truyền thông
|
EtherCAT, PROFINET và TCP/IP
|
|
Tiêu chuẩn An toàn
|
CE/ISO 13849-1, rèm đèn an toàn + khóa cửa an toàn
|
Điểm mạnh cốt lõi
Độ chính xác cao & Hiệu quả cao
High-accuracy positioning (±0.01 mm) and rapid-cycle operation increase productivity by 2,650%, significantly shortening delivery lead times.
Quy trình không hư hại
Xử lý hoàn thiện gương trên tất cả các bề mặt tiếp xúc giúp loại bỏ hiệu quả các vết xước bề mặt, đảm bảo bảo vệ toàn diện chất lượng mỹ phẩm của sản phẩm.
Ổn định & Tiện lợi
Là một thiết bị tự động hóa tấm dạng mô-đun và linh hoạt cao, hệ thống này dễ dàng đáp ứng các phiên bản sản phẩm. Nó có tỷ lệ sử dụng 90% và tỷ lệ hỏng hóc máy thấp để đảm bảo hoạt động dây chuyền liên tục, ổn định.
Thiết kế dụng cụ cảm ứng chính xác
Bằng cách tận dụng cấu trúc giá đỡ tấm sáng tạo, dây chuyền đạt được vị trí sản phẩm chính xác và kẹp chắc chắn. Thiết kế này cân bằng hoàn hảo giữa yêu cầu xử lý vật liệu tự động tần số cao với các yêu cầu khắt khe của quy trình tráng mạ, đảm bảo hiệu quả chất lượng sản phẩm và giảm thiểu tỷ lệ lỗi.
Các kịch bản ứng dụng
Trọng tâm ngành: Ứng dụng trong các lĩnh vực như mạ chính xác cho sản phẩm điện tử tiêu dùng.
Sản phẩm áp dụng: Được thiết kế riêng cho tự động mạ giá, che keo, dỡ và các quy trình khác trong quy trình mạ kết nối cao cấp.
Tương thích đường dây: Hỗ trợ tích hợp liền mạch vào các giai đoạn thượng nguồn, giữa dòng và hạ nguồn của dây chuyền sản xuất tráng bột.
Yêu cầu báo giá trực tuyến
Fill in the information below, we will provide you with a professional quotation within 24 hours
Thông tin liên hệ
Cam kết phục vụ
- Phản hồi báo giá 24 giờ
- Thiết kế giải pháp kỹ thuật miễn phí
- Trình diễn và đào tạo tại chỗ
- Bảo hành một năm, bảo dưỡng trọn đời
Khuyến nghị sản phẩm liên quan
Nền tảng tiêu chuẩn 1,2 m/0,8 m
Định nghĩa về Nền tảng Chuẩn hóa
Nền tảng tự động hóa cáp linh hoạt cao này thiết lập một chuẩn mực mới cho sản xuất thông qua năm trụ cột tiêu chuẩn hóa:
1. Trang thiết bị Kích thước Standardization (L×W×H): 1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.
2. Nền tảng hệ thống điều khiển điện: Với nền tảng PLC/IPC thống nhất, giao diện I/O tiêu chuẩn và giao thức truyền thông, các mô-đun có thể cắm và chạy, và công thức chương trình có thể được gọi lại chỉ với một cú nhấp chuột, giúp giảm đáng kể thời gian gỡ lỗi.
3. Nền tảng giao diện cơ học: Tất cả các mô-đun chức năng (tháo gỡ, buộc dây, hàn, v.v.) đều sử dụng giao diện cơ học thống nhất và cơ chế thay thế nhanh chóng để lắp ráp, tháo lắp và chuyển đổi chức năng nhanh chóng.
4. Nền tảng hóa quy trình: Bao phủ toàn bộ chuỗi quy trình bao gồm tẩy giấy nhôm, loại bỏ cách nhiệt, hàn và phân phối keo. Các mô-đun có thể được kết hợp linh hoạt để phù hợp với các yêu cầu quy trình sản phẩm đa dạng.
5. Tiêu chuẩn bảo vệ an toàn: Áp dụng các tiêu chuẩn bảo vệ vật lý thống nhất cùng với các linh kiện điện an toàn được chứng nhận và tuân thủ.
Dây chuyền lắp ráp cáp tốc độ cao CDFP tự động hoàn toàn
Dây chuyền sản xuất hiện đại này tích hợp liền mạch nhiều trạm, bao gồm tự động cấp dây & đi dây chéo, tẩy và lắc giấy bạc bằng laser UV, loại bỏ giấy bạc, loại bỏ lớp cách điện bằng laser CO2, loại bỏ cách điện, tạo hình trước & cắt cuối cùng, hàn thanh nóng, hệ thống tự động kẹp & làm lại giá đỡ, và tích hợp đầy đủ hệ thống MES.
Được thiết kế cho tự động hóa cáp CDFP thế hệ mới, dòng sản phẩm này sử dụng hệ thống servo chính xác cao và hướng dẫn thị giác để đảm bảo độ ổn định tuyệt đối khi lắp ráp, loại bỏ đáng kể các chuyển động lặp lại của người vận hành đồng thời đạt được sản xuất dựa trên dữ liệu thực sự.
Lắp ráp cáp tốc độ cao & dây hàn tự động hoàn toàn của Izumi
This modular, flexible automated line seamlessly integrates all processes – wire pay-off, lacing, aluminum foil stripping & remove, insulation stripping & remove, wire forming & trimming, soldering, and UV glue dispensing & curing. It is specifically engineered as a state-of-the-art automatic wire harness assembly line for the end-to-end processing of shielded/aluminum foil wire harnesses, coaxial cables, electronic lead wires, and ribbon cable assemblies.
Through a standardized platform and modular architecture, the line enables rapid changeovers, flexible manufacturing, and high equipment reuse rates—significantly boosting productivity, reducing labor dependency, and effectively conquering high-mix, low-volume market challenges.
