Dây chuyền lắp ráp & kiểm tra cáp Ethernet hoàn toàn tự động phiên bản RT
Được thiết kế cho các mạng xe thế hệ mới, hệ thống này cung cấp quy trình dây chuyền lắp ráp cáp Ethernet ô tô tốc độ siêu cao, tự động kẹp các đầu nối lên các cáp xoắn một cặp tiêu chuẩn. Là giải pháp thiết bị lắp ráp cáp Ethernet tiên tiến, nó hợp nhất các nhiệm vụ xử lý dây phức tạp với kiểm tra dây toàn diện để đảm bảo chất lượng không lỗi, chất lượng như cổng nhà máy. Dây chuyền này đạt được tự động hóa hoàn toàn các quy trình lắp ráp, bao gồm dây quấn, dây khóa, dây tải, vặn vỏ cáp, bóp dây bóp, lộn trong ống bện, đục ống bện ra, quấn giấy đồng, cắt giấy nhôm bằng laser, tách dây xoắn, tuốt dây, ép đầu cuối hai đầu, lắp ráp dây dẫn ngoài, hàn điểm laser cho dây dẫn ngoài, và AOI.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Mục |
Tham số |
| Kích thước | L 23,000 ×W 1,200 ×H 1,950 mm |
| CT | < 8 giây |
| OEE | ≥ 85% |
| Năng suất | FPY (Hiệu suất lần đầu tiên) ≥ 99% |
| Sức chứa | UPH lên đến 900 chiếc (một đầu) |
| Chiều dài xử lý | 100-3.000 mm |
| Giám sát crimping | Giám sát đường cong áp suất/ngăn ngừa việc ép dây kém/thiếu dây/thiếu lõi |
| kiểm tra thị giác | Chiều dài tuốt dây, dây dẫn bên trong lộ ra, lắp ráp đúng cách và màu sắc |
| Kiểm tra điện | Điện trở liên tục, ngắn mạch, mạch hở và cách điện trở |
Điểm mạnh cốt lõi
Đảm bảo hiệu suất điện vượt trội
Bằng cách kiểm soát chính xác góc xoay của cặp xoắn, chúng tôi có thể đạt được quy trình lớp che phủ toàn diện 360° và ép xoắn cực kỳ chính xác. Điều này đảm bảo mỗi cáp đều có hiệu suất điện xuất sắc và ổn định cao từ nguồn quy trình, tạo nền tảng vững chắc cho việc truyền tín hiệu ổn định.
Tự động hóa tích hợp cao
Dây chuyền này tích hợp mạnh mẽ các quy trình phức tạp ban đầu phân tán trên nhiều trạm và dựa vào kỹ năng kỹ thuật viên vào dây chuyền này để vận hành hoàn toàn tự động, giảm đáng kể sự phụ thuộc vào kỹ thuật viên lành nghề và nâng cao độ ổn định quy trình cũng như mức độ tiêu chuẩn hóa.
Năng lực sản xuất liên tục hiệu suất cao
Với thời gian chu kỳ nhanh trong vòng 12 chiếc và hỗ trợ hoạt động liên tục 24/7, sản lượng của một thiết bị đơn lẻ vượt trội đáng kể so với các nhóm thủ công truyền thống, đảm bảo hiệu quả công suất tối đa và giao đơn hàng, đồng thời giải quyết các nút thắt hiệu quả sản xuất.
Sản xuất linh hoạt và kiểm tra truy xuất nguồn gốc toàn diện
Thứ nhất, dòng sản phẩm này hỗ trợ chuyển đổi nhanh các sản phẩm có chiều dài khác nhau hoặc đầu đơn/đôi và sản xuất đồng thời trong cùng một dây chuyền. Thứ hai, công ty có các quy trình như đo chiều dài & kích thước dây, cắt laser lá nhôm, hàn điểm laser dẫn điện ngoài, đồng thời giới thiệu công nghệ học sâu AIDI để phát hiện 360° không có góc chết của sợi bện. Ngoài ra, nó còn tích hợp giám sát áp suất ép và bù lắp ráp dựa trên cảm biến dịch chuyển để đạt được kiểm tra đầy đủ 100% và tải dữ liệu toàn bộ quy trình lên để truy xuất nguồn gốc.
Quy trình lõi — Cắt giấy bạc nhôm quay bằng laser
-
Cắt chính xác chu vi 360°, chỉ loại bỏ lớp chắn mà không làm hỏng lớp cách nhiệt lõi, đường cắt mượt mà và không có gai.
-
Nó có thể tự động hút bụi các mảnh giấy bạc để ngăn ngừa ô nhiễm bụi và nguy cơ hư hại dây lõi.
-
Nó được điều khiển đồng bộ với toàn bộ đường dây; Nhớ tham số nhanh khi chuyển đổi; tương thích với cáp mạng có lớp chắn Cat5e/6/6A/7.
Các kịch bản ứng dụng
Trọng tâm ngành: Sản xuất cáp mạng, xử lý dây điện và truyền thông điện áp thấp.
Sản phẩm áp dụng:Được thiết kế riêng cho việc lắp ráp và kiểm tra cáp Ethernet CAT5e/CAT6.
Tương thích đường dây:Tương thích với dây chuyền lắp ráp thủ công/bán tự động/hoàn toàn tự động.
Yêu cầu báo giá trực tuyến
Hãy điền thông tin dưới đây, chúng tôi sẽ cung cấp bạn với một chuyên nghiệp Báo giá trong vòng 24 giờ
Thông tin liên hệ
Cam kết phục vụ
- Phản hồi báo giá 24 giờ
- Thiết kế giải pháp kỹ thuật miễn phí
- Trình diễn và đào tạo tại chỗ
- Bảo hành một năm, bảo dưỡng trọn đời
Khuyến nghị sản phẩm liên quan
Nền tảng tiêu chuẩn 1,2 m/0,8 m
Định nghĩa về Nền tảng Chuẩn hóa
Nền tảng tự động hóa cáp linh hoạt cao này thiết lập một chuẩn mực mới cho sản xuất thông qua năm trụ cột tiêu chuẩn hóa:
1. Tiêu chuẩn hóa kích thước thiết bị (D×R×H):1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.
2. Nền tảng hệ thống điều khiển điện:Với nền tảng PLC/IPC thống nhất, giao diện I/O tiêu chuẩn và giao thức truyền thông, các mô-đun có thể cắm và chạy, và công thức chương trình có thể được gọi lại chỉ với một cú nhấp chuột, giúp giảm đáng kể thời gian gỡ lỗi.
3. Nền tảng giao diện cơ học:Tất cả các mô-đun chức năng (tháo gỡ, buộc dây, hàn, v.v.) đều sử dụng giao diện cơ học thống nhất và cơ chế thay thế nhanh chóng để lắp ráp, tháo lắp và chuyển đổi chức năng nhanh chóng.
4. Nền tảng hóa quy trình:Bao phủ toàn bộ chuỗi quy trình bao gồm tẩy giấy nhôm, loại bỏ cách nhiệt, hàn và phân phối keo. Các mô-đun có thể được kết hợp linh hoạt để phù hợp với các yêu cầu quy trình sản phẩm đa dạng.
5. Tiêu chuẩn bảo vệ an toàn:Áp dụng các tiêu chuẩn bảo vệ vật lý thống nhất cùng với các linh kiện điện an toàn được chứng nhận và tuân thủ.
Dây chuyền lắp ráp cáp tốc độ cao CDFP tự động hoàn toàn
Dây chuyền sản xuất hiện đại này tích hợp liền mạch nhiều trạm, bao gồm tự động cấp dây & đi dây chéo, tẩy và lắc giấy bạc bằng laser UV, loại bỏ giấy bạc, loại bỏ lớp cách điện bằng laser CO2, loại bỏ cách điện, tạo hình trước & cắt cuối cùng, hàn thanh nóng, hệ thống tự động kẹp & làm lại giá đỡ, và tích hợp đầy đủ hệ thống MES.
Được thiết kế cho tự động hóa cáp CDFP thế hệ mới, dòng sản phẩm này sử dụng hệ thống servo chính xác cao và hướng dẫn thị giác để đảm bảo độ ổn định tuyệt đối khi lắp ráp, loại bỏ đáng kể các chuyển động lặp lại của người vận hành đồng thời đạt được sản xuất dựa trên dữ liệu thực sự.
Lắp ráp cáp tốc độ cao & dây hàn tự động hoàn toàn của Izumi
Dây chuyền tự động mô-đun, linh hoạt này tích hợp liền mạch tất cả các quy trình – tháo dây, buộc dây, bóc & tháo giấy bạc nhôm, tách & loại bỏ cách điện, tạo hình & cắt dây, hàn, và phân phối & đóng rắn keo UV. Nó được thiết kế đặc biệt như một dây chuyền lắp ráp dây tự động hiện đại để xử lý toàn diện các dây điện giấy bạc có lớp chắn chắn/nhôm, cáp đồng trục, dây điện tử và các bộ dây cáp ruy băng.
Thông qua nền tảng tiêu chuẩn hóa và kiến trúc mô-đun, dòng sản phẩm cho phép chuyển đổi nhanh chóng, sản xuất linh hoạt và tỷ lệ tái sử dụng thiết bị cao—tăng đáng kể năng suất, giảm sự phụ thuộc lao động và giải quyết hiệu quả các thách thức thị trường đa dạng và sản lượng thấp.
