Lắp ráp đầu nối Type-C tự động hoàn toàn & dây hàn điểm
Dây chuyền lắp ráp đầu nối Type-C tự động này là giải pháp hoàn toàn tự động tích hợp kiểm tra keo, lắp ráp OM & vỏ, lắp ráp vỏ trên/dưới và hàn điểm. Với hệ thống maglev đa rotor giúp năng suất cao và cơ chế nạp hai khay giúp nạp lại không phải ngừng hoạt động, dòng sản phẩm này rút ngắn đáng kể thời gian nạp lại và tăng sản lượng sản xuất.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Mục |
Tham số |
|---|---|
|
Kích thước
|
L 18,690 × W 1,200 × H 2,230 mm
|
|
CT
|
0,8 giây
|
|
OEE
|
85%
|
|
Năng suất
|
99%
|
Điểm mạnh cốt lõi
Năng suất & Hiệu quả cao
Khay kép và kênh kép cho phép thay đổi vật liệu liên tục; Nền tảng xoay giúp tiết kiệm diện tích sàn. Thiết bị đạt tiêu chuẩn OEE cao và thời gian chu trình nhanh.
Thay đổi nhanh & tiết kiệm chi phí
Thiết kế thay đổi nhanh trên các trạm chính giúp đơn giản hóa việc bảo trì. Cơ chế tiêu chuẩn hóa cao cho phép thay đổi nhanh chóng, phụ tùng thay thế chung, chu kỳ thiết kế lại ngắn và chi phí đào tạo thấp.
Dây chuyền lắp ráp Maglev thông minh
Sở hữu hệ thống dây chuyền lắp ráp đa rotor maglev tiên tiến với điều khiển đồng bộ độc lập, đạt độ chính xác định vị ở mức micron, không gây nhiễm bẩn cơ học và tối ưu hóa việc tách rời quy trình.
Cấu hình tùy chọn
- Thiết bị thổi nitơ
- Hệ thống giám sát năng lượng (Giám sát năng lượng hàn theo thời gian thực đảm bảo mối hàn ổn định và đáng tin cậy, giảm tỷ lệ lỗi.)

Các kịch bản ứng dụng
Trọng tâm ngành: Widely applied in the field of 3C electronic connector (Type-C).
Sản phẩm áp dụng: Được thiết kế riêng cho hàn điểm tự động và lắp ráp chính xác các đầu nối Type-C.
Tương thích đường dây: Hỗ trợ chế độ sản xuất bán tự động/hoàn toàn tự động; Vận hành độc lập/tích hợp toàn tuyến.
Yêu cầu báo giá trực tuyến
Fill in the information below, we will provide you with a professional quotation within 24 hours
Thông tin liên hệ
Cam kết phục vụ
- Phản hồi báo giá 24 giờ
- Thiết kế giải pháp kỹ thuật miễn phí
- Trình diễn và đào tạo tại chỗ
- Bảo hành một năm, bảo dưỡng trọn đời
Khuyến nghị sản phẩm liên quan
Nền tảng tiêu chuẩn 1,2 m/0,8 m
Định nghĩa về Nền tảng Chuẩn hóa
Nền tảng tự động hóa cáp linh hoạt cao này thiết lập một chuẩn mực mới cho sản xuất thông qua năm trụ cột tiêu chuẩn hóa:
1. Trang thiết bị Kích thước Standardization (L×W×H): 1,2 m*1,2 m*1,9 m/0,8 m*1,2 m*1,9 m.
2. Nền tảng hệ thống điều khiển điện: Với nền tảng PLC/IPC thống nhất, giao diện I/O tiêu chuẩn và giao thức truyền thông, các mô-đun có thể cắm và chạy, và công thức chương trình có thể được gọi lại chỉ với một cú nhấp chuột, giúp giảm đáng kể thời gian gỡ lỗi.
3. Nền tảng giao diện cơ học: Tất cả các mô-đun chức năng (tháo gỡ, buộc dây, hàn, v.v.) đều sử dụng giao diện cơ học thống nhất và cơ chế thay thế nhanh chóng để lắp ráp, tháo lắp và chuyển đổi chức năng nhanh chóng.
4. Nền tảng hóa quy trình: Bao phủ toàn bộ chuỗi quy trình bao gồm tẩy giấy nhôm, loại bỏ cách nhiệt, hàn và phân phối keo. Các mô-đun có thể được kết hợp linh hoạt để phù hợp với các yêu cầu quy trình sản phẩm đa dạng.
5. Tiêu chuẩn bảo vệ an toàn: Áp dụng các tiêu chuẩn bảo vệ vật lý thống nhất cùng với các linh kiện điện an toàn được chứng nhận và tuân thủ.
Dây chuyền lắp ráp cáp tốc độ cao CDFP tự động hoàn toàn
Dây chuyền sản xuất hiện đại này tích hợp liền mạch nhiều trạm, bao gồm tự động cấp dây & đi dây chéo, tẩy và lắc giấy bạc bằng laser UV, loại bỏ giấy bạc, loại bỏ lớp cách điện bằng laser CO2, loại bỏ cách điện, tạo hình trước & cắt cuối cùng, hàn thanh nóng, hệ thống tự động kẹp & làm lại giá đỡ, và tích hợp đầy đủ hệ thống MES.
Được thiết kế cho tự động hóa cáp CDFP thế hệ mới, dòng sản phẩm này sử dụng hệ thống servo chính xác cao và hướng dẫn thị giác để đảm bảo độ ổn định tuyệt đối khi lắp ráp, loại bỏ đáng kể các chuyển động lặp lại của người vận hành đồng thời đạt được sản xuất dựa trên dữ liệu thực sự.
Lắp ráp cáp tốc độ cao & dây hàn tự động hoàn toàn của Izumi
This modular, flexible automated line seamlessly integrates all processes – wire pay-off, lacing, aluminum foil stripping & remove, insulation stripping & remove, wire forming & trimming, soldering, and UV glue dispensing & curing. It is specifically engineered as a state-of-the-art automatic wire harness assembly line for the end-to-end processing of shielded/aluminum foil wire harnesses, coaxial cables, electronic lead wires, and ribbon cable assemblies.
Through a standardized platform and modular architecture, the line enables rapid changeovers, flexible manufacturing, and high equipment reuse rates—significantly boosting productivity, reducing labor dependency, and effectively conquering high-mix, low-volume market challenges.