Dòng tự động hoàn toàn

Để giải quyết các thách thức về năng suất thấp, tỷ lệ phế liệu cao, chi phí sửa chữa đáng kể và việc chuyển đổi khó khăn liên quan đến thiết bị truyền thống, dây chuyền sản xuất tự động này giải phóng doanh nghiệp khỏi "sự phụ thuộc vào lao động lành nghề cao" và "cơn ác mộng quản lý của sản xuất đa dạng".

Dây chuyền này bao gồm ba quy trình hoàn chỉnh: lắp ráp chốt, lắp ráp cuối cùng và kiểm tra & đóng gói. 
Giai đoạn lắp ráp chốt: Máy lắp ráp công tắc vi mô sử dụng robot 6 trục để thực hiện lắp ráp linh hoạt bằng cách mô phỏng chuyển động tay con người, giảm đáng kể nguy cơ biến dạng chốt. 
Giai đoạn lắp ráp cuối cùng: Có thể linh hoạt thích ứng với hơn 80 biến thể sản phẩm (NO, NC và SPDT), và sử dụng bộ hệ thống CCD đầu tiên để nhận dạng tự động loại vật liệu và hướng đi. 
Giai đoạn Kiểm tra & Đóng gói Cuối cùng: Hệ thống sử dụng bộ CCD thứ hai để kiểm tra lại độ chính xác của bộ phận lắp ráp trước khi tiến hành kiểm tra toàn diện bao gồm kiểm tra hành trình, kiểm tra lực hoạt động/nhả, kiểm tra HiPot, kiểm tra điện trở cách điện và kiểm tra điện trở tiếp xúc. Sau đó, tất cả các sản phẩm đạt tiêu chuẩn đều được đánh dấu bằng laser và có thể đóng gói dưới dạng khay hoặc số lượng lớn theo yêu cầu.